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防水 |
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防水混凝土：众所周知，在地铁防水工程的建设中，混凝土结构的自防水是结构防水为基本的内容。其中，在施工过程中，要对水灰比、水泥的用量以及砂率进行严格控制，从根本上混凝土的质量。还要及时添加减水剂或者膨胀剂，要在混凝土的收缩率发生减少的时候，增强混凝土的抗裂性能。一般在添加水泥的时候，水泥需要添加300 kg/m3。为提高混凝土的和易性，要适当的减少水灰比，添加减水剂，将掺量控制在0．9%左右。在选择骨料时，其直径要小于4cm，并且级配良好，要减少集料之间的空隙容积。
选择中砂，含泥量不得超过3%，砂率在40%左右，灰砂比例为1：2～1：3之间，要泵送混凝土的坍塌率低于15cm。对混凝土的施工工艺进行控制时，需将拌合物填充在整个模型之中，拌合物的整体性以及平均性。不出现离析现象。混凝土内部钢筋，可不触碰模板，要模架稳定。在施工之前，要利用同等级、同强度的水泥砂浆进行润管，在泵送入模的时候，应左右对称，实现连续浇筑。
基层验收合格后，需要在阴阳角或者施工缝中涂抹加强层，其厚度在1 mn'l左右，在完成防水加强层的涂抹之后，涂抹增强层，然后再涂抹防水层。在大面积的涂抹防水施工中，防水层需要采用多道涂刷，施工时要涂刷方向的垂直性，须到涂抹固化之后，再进行下一道涂抹工序。顶板采用粘土以及灰土进行回填，其回填的厚度要小于600mm，其中在回填土时不能含有石块、碎石等M】。人工夯实的每层厚度需要大于250 mm，机械夯实的每层厚度需要大于300 mm，在夯实时候要避免对防水层产生损坏。在对其进行回填时，厚度需要保持在500mm以下，回填施工采取机械回填的方式。
地下室防水工程细部渗漏的主要原因：墙板施工缝构造处施工时易引起细部渗漏的原因墙板施工缝的施工不当是使地下室防水工程中易出现渗漏的原因之一，虽然相关施工规范有着严格的施工工艺要求，但是在具体施工工程中，仍然会存在一些不当施工或不合理施工顺序导致墙板施工缝出现渗漏现象，主要原因是：淤 墙体在支模板的过程中，特别是在木模板的安装过程中，可能会由于工人操作不小心将杂物或污染物掉落在墙板施工缝的凹槽内，由于施工管理不当，没有及时清除杂物或污染物，或是虽用高压水冲洗，但是仍然会有一部分颗粒较细的污染物滞留在凹槽内，形成薄层，这样一来便降低了墙板的抗渗能力。
在凹凸形式施工缝的浇注过程中，当未达到拆模条件就急于拆模，会造成凹凸缝局部开裂、松动，形成渗漏点。在采用预埋金属板施工时，接头不焊接或是焊接质量未达到要求，或是搭接长度不够等原因均会造成细部渗漏。后浇带施工时易引起细部渗漏的原因后浇带是为在现浇钢筋混凝土结构施工过程中，克服由于温度、收缩等而可能产生有害裂缝而设置的临时施工缝，后在两侧主体结构浇注并达到一定沉降稳定后再进行二次浇注，虽然随着高层、错层建筑的施工工艺不断进步发展，后浇带的设置和处理技术也日趋成熟，但是在具体施工过程中，由于后浇带处理不当导致细部渗漏的现象还仍有出现。
淤后浇带的两侧主体结构混凝土浇注完毕后，没有等其收缩变形完毕，或是两侧主体结构的沉降未达到稳定便浇注后浇带，导致后浇带接缝处产生过大拉应力，使后浇带开裂，形成渗漏缝。于由于后浇带是在两侧主体结构混凝土浇注完毕后再进行浇注施工的，所以在后浇带浇注施工前的两侧主体施工过程中，可能会有遗留的杂物或污染物落入预浇后浇带中，特别是一些油漆，电焊渣等污染物很难清理，严重影响新旧混凝土的结合。
含水率应控制在优含水率±2%左右为宜。时代的发展使人们对建筑物的要求发生改变，人们已经告别那种注重数量、注重形式的传统观念，转变为更加注重性能、安全、智能和宜居等，特别是在各种高楼大厦不断出现的今天，人们的建筑需求在范围上正在扩大，在层次上正在加深，要求建筑行业从功能、质量和技术方面做出更多的努力，以适应社会进步和人们观念的实际。屋面防水工程是建筑工作的一个重要组成部分，不但关乎建筑施工的整体效果，而且对于建筑物性能有着直接和深远的影响，更会直接对人们认识建筑行业和评价建筑行业产生直观的感受，因此，须加强屋面防水工程的相关工作。
